焊花飞溅，机械臂起落，一道道焊缝在钢板上精准成形……在广东惠州中建钢构广东有限公司生产车间内，智能设备有序运转，生产一线处处可见白新涛的创新痕迹。

从靠手艺谋生到参与研发全国首条建筑钢结构智能制造生产线，白新涛用20多年时间，从“农民焊工”成长为智能制造攻关者，走出了一条产业工人技能成才、技能报国的道路。近日，中建钢构广东有限公司焊接培训中心主任白新涛获评广东省优秀共产党员。

“苦功夫”练成真本领

2000年7月，23岁的白新涛揣着借来的1000元路费，独自从河南农村来到广东，开启了自己的焊工生涯。

刚入行时，为了练基本功，白新涛每天深蹲练腿劲、吊砖练腕力，一遍遍感受焊枪的稳定、熔池的变化和电流的细微差别。“那是我积累手感和经验的关键时期，没有那几年的苦功夫，就没有后来的技术突破。”他说。

打好了基础，他学得快、钻得深，技艺日益精进，逐渐成为同事口中的“移动数据库”。

但干得久了，他心里泛起疑惑：那些基础、重复、费力的活儿没有消失，总要靠人去做。能不能让机器来完成，让工人去做技术含量高的工作？

2017年，公司启动全国首条建筑钢结构智能制造生产线研发项目，白新涛加入其中。项目初期，机器人焊出的焊缝总是“不成型”，设备示教器上又是满屏英文。白新涛白天泡在车间，晚上抄背英文单词，硬是靠着“哑巴英语”啃下了编程的硬骨头。

更难的是，如何让机器理解老师傅的经验。白新涛把多年积累的手感、眼力和判断，一点点拆解转化，反复优化机器参数，让机械臂焊出了比老师傅更精准、更稳定的焊缝。曾经需要三批工人完成的工序，也逐步实现了全自动化。

“从一线焊工到智能制造攻关，这一步尝试跨越，让我相信技术工人也能够啃硬科技。”白新涛说。

创新“焊”出新天地

一次成功的背后，是数不清的“从头再来”。

在公司培训中心内，停放着许多白新涛主导研发的新设备。其中一台用于拼接钢板的免坡口焊接机器，他琢磨了22年，仅机器上一处不起眼的接管，他就做了8个粗细不一的模型，每个之间不过分毫之差。

别人走不通的路，为什么还要试？面对这样的提问，白新涛回答说，自己试过的经验才是真的，失败会告诉你哪里行不通，再去有方向地攻克。

在白新涛眼里，创新不一定都是惊天动地的大突破。“哪怕是让工人少弯一次腰，让效率提高半分钟，让一个小工装保持质量稳定，都是创新。”他说。

焊接这个细分领域，开拓的步伐也可以无休无止。钢材料持续迭代，白新涛经手过20多种材料，对每种型号、性能和对应工艺都记得清楚。新材料匹配新工艺，要保证质量，又要尽可能美观，背后是持续不断的学习和试验。

对白新涛来说，焊接早已不只是一份谋生的工作。年轻时，它是安身立命的全部；后来，它成为连接自我与社会的一片广阔天地。

“如果只满足于‘做好本职工作’，那永远只是重复劳动，也会逐步被动。”白新涛说，“只有不断琢磨、不断学习，让产品更可靠、让工友更轻松、为企业解决实际问题，才能实现个人价值。”

白新涛也把这股“不停琢磨”的劲儿，用在了传授技艺上。目前，他已培训焊工1500多个人，其中3人获得广东省五一劳动奖章、3人成为惠州市首席技师、3人获评惠州市技术能手、58人成长为技师。

作为老师，白新涛常是一副严厉面孔。“只有好和更好，没有差不多。”徒弟邹利兵说，正是这种高标准、严要求，让新人基础打得扎实、成长得更快。如今，邹利兵从学徒成长为车间班长，也把这套标准带到了下一代技工培养中。

如今，白新涛还是和过去一样爱吃烩面、习惯独自散步、“严肃工作、温和待人”。一路走来，他始终没有丢下焊枪，遇到难题，就亲自下场，一次次试错。

“国家推行产业工人队伍建设改革，公司也提供了很好的平台，让我们工人有提升空间、有奔头。”白新涛说：“只要技术过硬，机会自然会找上门。”

从半自动切割机上绑着焊枪的尝试，到专用焊接小车替代人力，再到如今的智能车间，白新涛见证了中国制造的变迁，也把自己的成长写进了这场变革之中。